اتصالات رزوه ای HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، تحمل فشار و چقرمگی به طور گسترده در صنایع آبرسانی، زهکشی، گاز و صنایع شیمیایی استفا...
بیشتر بخوانید
اتصالات رزوه ای HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، تحمل فشار و چقرمگی به طور گسترده در صنایع آبرسانی، زهکشی، گاز و صنایع شیمیایی استفا...
بیشتر بخوانیددر سیستم های لوله کشی مدرن، HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)، PPR (پلی پروپیلن کوپلیمر تصادفی) و پی وی سی (پلی وینیل کلراید) سه نوع از لوله های پرکاربرد هستند. هر ماده د...
بیشتر بخوانیداتصالات فیوژن سوکت HDPE به طور گسترده برای اتصال لوله های پلی اتیلن در کاربردهای مختلف از جمله تامین آب، توزیع گاز و سیستم های صنعتی استفاده می شود. با این حال، ...
بیشتر بخوانیدلوله HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار و عمر طولانی به طور گسترده در سیستم های تامین آب شهری، توزیع گاز و لوله کشی صن...
بیشتر بخوانیدلوله های HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار، انعطاف پذیری عالی و عمر طولانی، به طور گسترده در تامین آب شهری، انتقال گا...
بیشتر بخوانیداتصالات فیوژن سوکت HDPE یک تکنیک اتصال ضروری در مهندسی خطوط لوله پلی اتیلن است. محدوده قطر قابل اعمال یک مقدار ثابت دلخواه نیست. این محدوده به طور حرفه ای با در ...
بیشتر بخوانیداتصالات فیوژن سوکت HDPE یکی از متداول ترین و قابل اعتمادترین فناوری های اتصال برای سیستم های لوله پلی اتیلن با قطر کوچک است. در طول کل فرآیند اتصال ذوب داغ، تعیی...
بیشتر بخوانیداتصالات الکتروفیوژن HDPE با قابلیت اطمینان بالا، مقاومت در برابر خوردگی و فناوری اتصال راحت، به یکی از اجزای ضروری مهندسی خط لوله مدرن تبدیل شدهاند. به خصوص در ...
بیشتر بخوانیددر تماس باشید
دانش صنعت
به عنوان یکی از فرآیندهای کلیدی در زمینه پردازش مدرن پلاستیک، فناوری قالب گیری تزریقی اتصالات نخ HDPE تاثیر گسترده و چندوجهی بر کیفیت محصول نهایی اتصال رزوه HDPE دارد. ما می توانیم آن را از جنبه های پردازش مواد، طراحی قالب، کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی و پس پردازش مورد بحث قرار دهیم.
پردازش مواد
کیفیت ذرات HDPE اساس قالب گیری تزریقی موفق است. قبل از قالب گیری تزریقی، مواد خام HDPE باید به شدت غربال شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی، رطوبت کم، و شاخص مذاب مشخص شده وجود ندارد. این کمک می کند تا حالت مذاب یکنواخت در طول فرآیند قالب گیری تزریقی به دست آید و تولید عیوب مانند حباب ها و سوراخ های انقباض را کاهش دهد. علاوه بر این، عملیات خشک کردن مناسب نیز برای جلوگیری از گاز شدن رطوبت در دماهای بالا و تأثیر بر خواص مکانیکی و کیفیت ظاهری قطعات قالب گیری تزریقی ضروری است.
طراحی قالب
طراحی قالب یکی از پیوندهای اصلی فناوری قالب گیری تزریقی است که به طور مستقیم با دقت ابعادی، پیچیدگی شکل و کیفیت سطح اتصالات رزوه HDPE مرتبط است. برای اتصالات لوله با رزوه HDPE، قالب باید مشخصات رزوه، گام و تحمل مناسب را به دقت طراحی کند تا از آب بندی و قابلیت تعویض بین اتصالات اطمینان حاصل شود. در عین حال، طراحی کانال جریان قالب باید معقول باشد تا مقاومت و از دست دادن دمای مواد مذاب در طول فرآیند جریان کاهش یابد و اطمینان حاصل شود که مواد مذاب می توانند حفره قالب را به طور یکنواخت و سریع پر کنند. علاوه بر این، سیستم خنک کننده قالب نیز بسیار مهم است که سرعت خنک کننده و نرخ انقباض قطعه قالب گیری تزریقی را تعیین می کند و بنابراین بر پایداری ابعادی و توزیع تنش داخلی آن تأثیر می گذارد.
کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی
کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی کلید اطمینان از کیفیت اتصالات لوله رزوه ای HDPE است. در دستگاه قالب گیری تزریق، تنظیم و کنترل دقیق پارامترهایی مانند فشار تزریق، سرعت تزریق، زمان نگهداری و زمان خنک سازی ضروری است. فشار تزریق بیش از حد بالا ممکن است باعث سرریز شدن مواد مذاب از قالب و تشکیل فلاش شود. در حالی که سرعت تزریق بسیار آهسته ممکن است باعث خنک شدن و جامد شدن مواد مذاب در طول فرآیند جریان شود و یک شات کوتاه را تشکیل دهد. کنترل زمان نگهداری به چگالی و پایداری ابعادی قطعه قالبگیری شده مربوط میشود. تنظیم زمان خنک شدن باید با توجه به ساختار قالب و خواص مواد تعیین شود. خیلی طولانی یا خیلی کوتاه بر میزان انقباض و خواص مکانیکی قطعه قالب گیری تزریقی تأثیر می گذارد.
پس پردازش
اتصالات لوله رزوهای HDPE پس از قالبگیری تزریقی، برای بهبود بیشتر کیفیت ظاهری و دقت ابعادی خود، نیاز به انجام یک سری فرآیندهای پس از پردازش مانند سوراخزدایی، برش نخ، تمیز کردن و غیره دارند. برای اتصالات لوله با الزامات خاص مانند مواردی که نیاز به عملیات سطحی دارند (مانند سندبلاست، آبکاری الکتریکی و غیره) نیز انجام این مرحله ضروری است. فرآیند پس از پردازش باید به شدت از رویه های عملیاتی پیروی کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ آسیب یا آلودگی ثانویه به اتصالات لوله وارد نمی شود.
تکنولوژی قالب گیری تزریقی تاثیرات زیادی بر کیفیت دارد اتصالات لوله با رزوه HDPE . از پردازش مواد تا طراحی قالب، از کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی تا بازرسی پس از پردازش و کیفیت، هر پیوند باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد محصول نهایی با الزامات طراحی مطابقت دارد. شرکت صنعت لوله ژجیانگ فنگ فنگ، به عنوان یک تولید کننده حرفه ای اتصالات لوله پلی اتیلن HDPE، به تجهیزات تولید پیشرفته، سیستم مدیریت کیفیت دقیق و پرسنل فنی حرفه ای برای بهبود مستمر کیفیت محصول و سطوح خدمات، و ارائه سیستم خط لوله با کیفیت بالا متکی است. راه حل برای مشتریان داخلی و خارجی.