نصب در هوای سرد: روشهای پیش گرمایش فیوژن سوکت HDPE در دمای زیر 5 درجه سانتیگراد

در HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) در پروژه های لوله کشی، دمای محیط یک متغیر اصلی است که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. هنگامی که دمای محیط ساخت و ساز به زیر می رسد 5 درجه سانتی گراد ویژگی های فیزیکی مواد پلی اتیلن به طور قابل توجهی تغییر می کند و به صورت کند شدن حرکت زنجیره مولکولی، افزایش سفتی و تسریع اتلاف حرارت ظاهر می شود. برای اطمینان از استحکام مفصل سوکت فیوژن برای جلوگیری از وقوع a مفصل سرد .

تاثیر دمای پایین بر حرکت مولکولی HDPE

تحت دماهای استاندارد، HDPE به راحتی به حالت مذاب می رسد. با این حال، در شرایط زیر 5 درجه سانتی گراد ، دمای اولیه لوله و اتصالات فیوژن سوکت خیلی کم است و باعث می شود که گرمای آداپتورهای گرمایش به سرعت در هنگام تماس جذب شود. این عمق مذاب موثر را کوتاه می کند. بدون پیش گرم کردن، مواد ممکن است به دلیل خنک شدن سطح قبل از رسیدن به کریستال شوند وضعیت جریان ویسکوز ، منجر به ایجاد رابطی می شود که به جای نفوذ مولکولی فقط تماس فیزیکی دارد.

ایجاد یک محیط کنترل شده

قبل از اجرای رسمی سوکت فیوژن ، وظیفه اصلی بهبود میکرو اقلیم منطقه جوش است.

محوطه: از چادرهای جوشکاری یا بادگیرهای موقت برای پوشاندن نقطه جوش استفاده کنید. هوای سرد با سرعت بالا (اثر سرمای باد) باعث توزیع ناهموار گرما در سراسر می شود آداپتورهای گرمایش .

گرمایش فضا: از بخاری های هوای اجباری در داخل محفظه برای افزایش دمای محیط استفاده کنید. هدف حفظ دمای هوای محلی منطقه کار بالا است 10 درجه سانتی گراد که برای حفظ انعطاف لوله اساسی است.

مراحل پیش گرمایش برای لوله ها و اتصالات

برای خود لوله و اتصالات، صرفاً افزایش زمان گرمایش فیوژن بهترین گزینه نیست، زیرا ممکن است منجر به تخریب حرارتی . رویکرد صحیح شامل موارد زیر است:

ذخیره سازی گرم: فروشگاه اتصالات فیوژن سوکت در یک کارگاه با دمای ثابت یا جعبه گرمایش و فقط بلافاصله قبل از نصب آنها را بردارید.

درitial Pre-heating: از یک تفنگ حرارتی صنعتی (با تنظیم دمای بین). 60 درجه سانتیگراد - 80 درجه سانتیگراد ) برای جارو کردن یکنواخت انتهای لوله و سوکت اتصالات. ممنوعیت شدید شعله های باز برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی ضروری است HDPE اکسیداسیون

افزایش زمان گرمایش: طبق استانداردهای بین المللی مانند DVS 2207 ، زمانی که دمای محیط کمتر است 5 درجه سانتی گراد ، معمولاً لازم است زمان ماندن صفحه گرمایش را افزایش دهید 5٪ - 10٪ برای هر افت 10 درجه با این حال، نرخ تشکیل از مهره باید از طریق آزمایش تایید شود.

کالیبراسیون و جبران دمای آداپتور

در cold weather construction, even if the جوشکار سوکت نمایش نشان می دهد 260 درجه سانتی گراد ، دمای مؤثر بر روی سطح لوله ممکن است ناکافی باشد.

کالیبراسیون دمای سطح: برای بررسی دمای واقعی آداپتورها به طور مرتب از یک فن سنج دیجیتال تماسی استفاده کنید.

جبران حرارت: میزان اتلاف گرما از آداپتورهای گرمایشی در آب و هوای سرد بسیار زیاد است. صفحات گرمایشی با توان بالاتر یا اینرسی حرارتی بیشتر باید برای جبران گرمای خارج شده توسط محیط انتخاب شود.

بهینه سازی زمان در طول فرآیند جوشکاری

در شرایط دمای پایین، زمان تعویض فوق العاده حساس می شود

با توجه به اختلاف دما زیاد، مذاب HDPE سطح در عرض چند ثانیه جامد می شود. اپراتورها باید فاصله بین برداشتن بخاری و تکمیل درج را کوتاه کنند، معمولاً باید در داخل آن انجام شود. 2-3 ثانیه برای اطمینان از فعال ماندن مولکول های رابط.

درsertion Pressure: فشار باید ثابت و پیوسته باقی بماند. با افزایش مدول الاستیک مواد در دماهای پایین، فشار بیشتری برای غلبه بر مقاومت اولیه مورد نیاز است، اما لوله هرگز نباید پیچ ​​خورده باشد.

الزامات ویژه برای فاز خنک کننده

سرمایش اجباری با استفاده از آب سرد یا هوای فشرده در محیط های با دمای پایین اکیداً ممنوع است.

خنک کننده طبیعی: باعث خنک شدن ناگهانی می شود درternal Stress در اتصال و حتی ممکن است منجر به تغییر شکل خط لوله شود.

در طول زمان خنک شدن ، اتصال تازه جوش داده شده باید با پتوهای عایق پیچیده شود تا خنک شود. این به زنجیره‌های مولکولی کمک می‌کند تا ساختار اسفرولیتی پایدارتری را در طول تبلور تشکیل دهند و باعث افزایش استحکام هیدرواستاتیک بلند مدت (LTHS) از سیستم

تایید کیفیت و تست میدانی

قبل از شروع عملیات در مقیاس بزرگ در شرایط سرد، الف Trial Fusion باید انجام شود.

آزمایش مخرب: نمونه را برش دهید تا ببینید آیا در داخل شکاف های ذوب نشده وجود دارد یا خیر.

مهره Symmetry: بررسی کنید که آیا دو مهره جوش تشکیل شده از نظر اندازه یکنواخت و گرد هستند یا خیر. مهره‌های ناهموار اغلب نشان‌دهنده پیش‌گرم‌کردن ناکافی یا زاویه درج افست هستند.