مشخصات حمل و نقل اتصالات HDPE Socket Fusion هنگام بازیافت یا تعویض لوله چیست؟- Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd.

اخبار صنعت

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / مشخصات حمل و نقل اتصالات HDPE Socket Fusion هنگام بازیافت یا تعویض لوله چیست؟

مشخصات حمل و نقل اتصالات HDPE Socket Fusion هنگام بازیافت یا تعویض لوله چیست؟

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 2025.11.03
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. اخبار صنعت

لوله HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار و عمر طولانی به طور گسترده در سیستم های تامین آب شهری، توزیع گاز و لوله کشی صنعتی استفاده می شود. اتصالات فیوژن سوکت (مذاب داغ) رایج ترین روش اتصال برای لوله های HDPE هستند. استحکام و عملکرد آب بندی آنها به طور مستقیم با ایمنی سیستم خط لوله مرتبط است. در طول تعمیر و نگهداری خط لوله، بازیافت یا تعویض لوله، استفاده صحیح از اتصالات فیوژن سوکت بسیار مهم است که مستقیماً بر استفاده مجدد لوله و ایمنی سیستم تأثیر می گذارد.

1. آماده سازی قبل از برداشتن لوله

قبل از بازیافت یا تعویض لوله، ارزیابی کامل محل مورد نیاز است. اطمینان حاصل کنید که سیستم خط لوله خاموش است و فشار داخلی و باقیمانده سیال از بین رفته است تا از نشت و آسیب شخصی در طول فرآیند حذف جلوگیری شود. عملیات تخریب به ابزارهای تخصصی از جمله برش لوله، تجهیزات برش ذوب داغ، قاب های پشتیبانی تخصصی و تجهیزات ایمنی نیاز دارد. در طول بازیافت لوله، محل کار باید مشخص شود و علائم هشدار دهنده باید نصب شود تا از عملکرد ایمن و تمیز اطمینان حاصل شود.

2. برش و جدا کردن اتصالات فیوژن سوکت

یک بار یک اتصالات فیوژن سوکت HDPE تشکیل می شود، لوله و اتصالات تبدیل به یک موجودیت واحد و ذوب مولکولی می شوند. هنگام برداشتن یا تعویض اتصالات لوله، از ابزارهای برش تخصصی برای برش در خارج از محل اتصال یا در فاصله ای از محل اتصال استفاده کنید تا به ساختار لوله اصلی آسیب نرسانید. برای لوله های با قطر بزرگ، می توان از روش های برش مکانیکی یا حرارتی برای اطمینان از سطح برش صاف و عمودی استفاده کرد و از سوراخ شدن و فرورفتگی جلوگیری کرد. پس از برش، هر بریدگی باقیمانده را به سرعت تمیز کنید تا انتهای آن تمیز بماند و از شرایط بهینه برای نصب یا جوشکاری بعدی اطمینان حاصل کنید.

3. پایان درمان و الزامات استفاده مجدد

انتهای لوله HDPE حذف شده را می توان پس از بازیافت یا تعویض مجدداً جوش داد، اما باید شرایط زیر را برآورده کند:

صافی انتهای لوله: برای اطمینان از انتهای عمودی و عاری از سوراخ، از یک برش لوله یا ابزار مخصوص پیرایش انتهای لوله استفاده کنید.

تمیز و خشک کردن: سطح انتهایی را از گرد و غبار، خاک و روغن پاک کنید تا از تمیزی سطح جوش اطمینان حاصل کنید.

ضخامت دیوار: ضخامت دیواره برش لوله و نزدیک محل اتصال را بررسی کنید تا از یکپارچگی اطمینان حاصل کنید و از ضعیف شدن اتصال به دلیل مناطق ضعیف جلوگیری کنید.

بدون ترک یا آسیب: انتهای و سطح لوله باید فاقد ترک، خراش یا علائم اکستروژن باشد تا از همجوشی زنجیره مولکولی کافی اطمینان حاصل شود. بخش‌های لوله‌ای که شرایط فوق را ندارند باید دور انداخته شوند تا ایمنی خط لوله به دلیل کیفیت ضعیف اتصال به خطر نیفتد.

4. آماده سازی جوشکاری فیوژن سوکت

پس از بازیافت لوله یا تعویض اتصالات، جوش فیوژن سوکت جدید مورد نیاز است. قبل از جوشکاری، زمان گرمایش و سرمایش مناسب باید بر اساس قطر بیرونی و ضخامت دیواره لوله محاسبه شود تا از همجوشی کامل زنجیره های مولکولی اتصال اطمینان حاصل شود. دمای تجهیزات ذوب داغ باید بین 220 درجه سانتیگراد و 250 درجه سانتیگراد حفظ شود و سیستم کنترل دما باید به طور منظم برای اطمینان از گرمایش یکنواخت کالیبره شود. در حین جوشکاری، لوله و اتصالات باید به صورت مرکزی وارد شوند و از خروج از مرکز یا کج شدن اجتناب شود. در طول خنک شدن، لوله باید محکم شود تا از نیروهای خارجی که باعث جابجایی یا فرورفتگی اتصال شوند، جلوگیری شود.

5. حمل و نقل و ذخیره سازی لوله بازیافتی

لوله بازیافتی باید از آسیب مکانیکی و اشعه ماوراء بنفش طولانی مدت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی محافظت شود. لوله ها باید روی تکیه گاه های مسطح چیده شوند تا از خم شدن، صاف شدن یا برخورد جلوگیری شود. برای جلوگیری از خراش سطحی یا آسیب ساختاری ناشی از لرزش و اصطکاک، باید از بالشتک در هنگام حمل و نقل استفاده شود. محیط ذخیره سازی باید دارای تهویه مناسب و خشک و به دور از دماهای بالا و نور مستقیم خورشید باشد تا از پیری لوله و تخریب عملکرد جلوگیری شود و از مواد قابل اطمینان برای ساخت و ساز بعدی اطمینان حاصل شود.

6. بازرسی کیفیت و مدیریت سوابق

پس از بازیافت یا تعویض اتصالات لوله، کانکتورهای Socket Fusion باید تحت بازرسی کیفی قرار گیرند، از جمله بازرسی بصری، آزمایش کشش یا خمش، و تست فشار آب یا هوابندی. پس از گذراندن بازرسی، سوابق دقیق ساخت و ساز و نگهداری باید ایجاد شود، از جمله مشخصات لوله، تاریخ جوشکاری، زمان گرمایش و سرمایش، پرسنل ساخت و ساز و نتایج بازرسی. این زمینه را برای مدیریت طولانی مدت و قابلیت ردیابی سیستم خط لوله فراهم می کند. برای جلوگیری از استفاده مجدد و خطرات احتمالی ایمنی، بخش‌های لوله‌های فاقد شرایط لازم باید فوراً دور ریخته شوند.

در تماس باشید

SUBMIT