اتصالات لوله الکتروفیوژن HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به طور گسترده در مهندسی خط لوله مدرن استفاده می شود. عملکرد ایمن، عمر مفید و کیفیت ساخت خطوط لوله به شدت به محیط نصب بستگی دارد. دما و رطوبت عوامل کلیدی موثر بر کیفیت جوشکاری الکتروفیوژن هستند. کنترل مناسب شرایط محیطی می تواند استحکام جوش، آب بندی لوله و مقاومت در برابر فشار طولانی مدت را تضمین کند.
تاثیر دمای محیط بر نصب اتصالات لوله الکتروفیوژن HDPE
لوله HDPE به شدت به دما حساس است. در محیط های با دمای بالا، لوله به دلیل گرما به طور قابل توجهی منبسط می شود و نیاز به تنظیمات مناسب در زمان گرمایش و سرمایش در طول جوشکاری دارد. دمای بیش از حد بالا در محل ساخت و ساز می تواند باعث نرم شدن بیش از حد انتهای لوله در حین جوشکاری الکتروفیوژن شود و در نتیجه ذوب موضعی، تغییر شکل و حتی شکست جوش ایجاد شود. در محیط های با دمای پایین، چقرمگی لوله کاهش می یابد و آن را مستعد ترک خوردن روی سطح برش می کند و تشکیل یک لایه همجوشی یکنواخت در حین جوشکاری را دشوار می کند و استحکام کششی اتصال را کاهش می دهد.
تولید کنندگان و استانداردهای مختلف الزامات خاصی برای دمای کاربرد دارند. به طور کلی، دمای محیط بین 5°C و 40°C برای جوشکاری الکتروفیوژن توصیه می شود. هنگامی که دما کمتر از 5°C است، اقدامات پیش گرمایش یا استفاده از تجهیزات تخصصی جوشکاری در دمای پایین مورد نیاز است. هنگامی که دما بالاتر از 40°C است، از نور مستقیم خورشید خودداری کنید و در یک محیط خنک و سایه کار کنید. هنگام ساخت لوله در زیر زمین یا خارج از منزل، جایی که تفاوت های دمایی قابل توجهی بین روز و شب وجود دارد، زمان جوشکاری و چرخه های خنک کننده باید به طور مناسب تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که اتصالات جوش داده شده مطابق با الزامات استاندارد هستند.
تاثیر رطوبت بر کیفیت جوش
رطوبت یک عامل کلیدی موثر بر پایان سطح جوش و کیفیت همجوشی است. رطوبت یا شبنم روی سطح انتهایی لوله، هدایت موثر جریان گرمایش را کاهش می دهد و در نتیجه دمای ناکافی موضعی در حین جوشکاری و ضخامت ناهموار جوش ایجاد می شود. در محیط هایی با رطوبت بیش از حد بالا، ممکن است حباب ها یا حفره هایی در حین جوشکاری ایجاد شود که بر آب بندی اتصالات لوله و مقاومت در برابر فشار طولانی مدت تأثیر می گذارد.
اگر رطوبت نسبی در محل ساخت و ساز بیش از حد بالا باشد، به خصوص در روزهای بارانی یا مرطوب، اتصالات لوله باید خشک شود. این کار را می توان با پاک کردن با پارچه یا استفاده از بخاری هوا انجام داد. ساخت و ساز داخلی باید تهویه خوبی را حفظ کند تا از ایجاد تراکم در انتهای لوله یا سطوح اتصال جلوگیری شود. رطوبت کم به طور کلی تاثیر کمی دارد، اما در محیط های بسیار خشک، باید از تجمع الکتریسیته ساکن جلوگیری شود که می تواند مانع عملیات ساخت و ساز شود.
هماهنگی عملیات ساختمانی با محیط زیست
دما و رطوبت محیط به طور مستقیم بر کیفیت جوشکاری لوله های همجوشی الکتریکی تأثیر می گذارد. قبل از ساخت، دما و رطوبت سایت را اندازه گیری کنید و زمان گرمایش را بر اساس قطر لوله، فشار جوش و پارامترهای تجهیزات جوشکاری تنظیم کنید. هنگام جوشکاری لوله های با قطر بزرگتر یا دیواره ضخیم در محیط های با دمای پایین، زمان گرمایش طولانی و چرخه های خنک کننده برای اطمینان از جوش های یکنواخت و پایدار مورد نیاز است.
با نصب آفتابگیر یا محافظ باران از ناحیه جوش در برابر نور مستقیم خورشید و نفوذ رطوبت در محل ساخت و ساز محافظت کنید. قبل از جوشکاری، انتهای لوله را برای صافی، تمیزی و خشکی بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که شرایط محیطی مطابق با الزامات استاندارد است. در طول نصب، اپراتورها باید به ابزارهای نظارت بر دما و رطوبت مجهز شوند تا روش های جوشکاری را به سرعت تنظیم کنند تا از کیفیت جوش ثابت برای هر اتصال اطمینان حاصل شود.
الزامات برای محیط های خاص
در شرایط زمستانی با دمای پایین، پیش گرمایش لوله، عملکرد دستگاه جوش در دمای پایین، یا اقدامات گرمایش و عایق معمولاً برای جلوگیری از شکستگی سرد و جوش های ناهموار استفاده می شود. در شرایط تابستانی با دمای بالا، کار باید در سایه انجام شود و زمان جوشکاری و خنک کردن باید کوتاه شود تا از نرم شدن یا تغییر شکل لوله جلوگیری شود. در طول فصول مرطوب یا بارانی، اقدامات حفاظتی باید برای جلوگیری از تماس رطوبت با سطح جوش انجام شود. از پارچه های جاذب یا دمنده های هوا برای خشک نگه داشتن انتهای لوله استفاده کنید. در شرایط رطوبت بالا یا دمای شدید، دستورالعمل های فنی سازنده و استانداردهای بین المللی، مانند ISO 12176 و EN 1555، در مورد دما و رطوبت ساخت و ساز باید به شدت رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که اتصالات جوش داده شده با فشار طراحی و الزامات عمر مفید مطابقت دارند.
در تماس باشید